Бронзовый прокат

Применение металлов в истории человечества начало свой путь с меди и ее сплавов с другими металлами. Целая эпоха недаром носит название «бронзового века».

В настоящее время сплавы на основе меди делятся на:

• латуни – сплавы с цинком;
• медно-никелевые сплавы;
• бронзы – сплавы с различными металлами со значительным преобладанием меди в составе.

Для производства бронз необходима более низкая по сравнению со сплавами на основе железа (чугуны и стали) температура плавления. Бронзы относительно легко обрабатываются, достаточно стойки к воздействию воздуха и пресной воды, и различных агрессивных химических сред, их просто купить. Применение добавок различных металлов обуславливает широкий диапазон механических и химических свойств бронз.

Виды и маркировка бронз

По содержанию легирующих элементов бронзы разделяются на оловянные и безоловянные. Более широко используются оловянные бронзы из-за технологических и экономических свойств (проще получение и литье, сравнительно небольшая цена).

На территории постсоветского пространства маркировка бронз состоит из сокращения «Бр.» и условных обозначений легирующих металлов с их процентным содержанием в сплаве после каждого элемента (для литых бронз) или через дефис (для деформируемых сплавов) за буквенной маркировкой. Основные легирующие материалы:

• олово – О;
• цинк – Ц;
• никель – Н;
• алюминий – А;
• железо – Ж;
• марганец – Мц;
• свинец – С;
• фосфор – Ф;
• кремний – К;
• бериллий – Б;
• мышьяк – Мш;

Остаток от разности 100 и суммарного содержания легирующих металлов дает процентное содержание в сплаве меди. Буква «Л» в конце марки обозначает «литейный сплав», аналогично обозначениям латуней и сталей.

Свойства бронз

Ввиду разнообразия химического состава бронзы имеют различные прочностные и технологические свойства. Оловянные бронзы в основном применяются для отливок в кокиль и землю, хотя существуют и такие, которые обрабатываются давлением (ГОСТ 5015-2006). Безоловянные бронзы сравнительно легко обрабатываются давлением и резанием.

Практически все бронзы являются коррозионно-стойкими в условиях атмосферы, часть сплавов стойка к воздействию морской воды и химически активных веществ. Оловянно-фосфористые, оловянно-цинково-свинцовые и свинцовистые бронзы имеют невысокий коэффициент трения. Оловянно-цинковая и кремний-марганцовистая бронзы обладают хорошими пружинящими свойствами. Термообработка увеличивает механические свойства некоторых марок бронз.

Бронзовый прокат (бронза)

Из деформируемых марок бронз изготавливается различный прокат:

• листы;
• полосы;
• трубы;
• проволока;
• сортовой прокат (квадрат, круг и шестигранник).

Применение бронз

В различных сферах промышленности, транспорта, искусства и кустарного производства бронзы не теряют своей популярности как конструкционный материал. Вот лишь наиболее часто встречающиеся отрасли применения:

• крепежные изделия;
• подшипники скольжения вкладышей автомобильных, судовых и авиационных двигателей (свинцовистая и оловянно-фосфористая бронза), различных механизмов и устройств;
• корпуса и детали трубопроводной арматуры, работающей в различных средах;
• трубопроводы;
• судовые гребные винты;
• корпусные детали;
• памятники;
• литые и кованые ограды;
• декоративные элементы оформления дизайна (в частности, подсвечники, люстры, бра).